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POY包装岗位操作规程

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【摘要】:
POY包装岗位操作规程1.0 作业目的使原丝经包装、入库、储存、运输后仍能保持原有质量。2.0、作业程序2.1 包装工将木架、纸箱、泡沫板整齐摆放到包装线上。2.2 包装组长检查待包区各批号的纸管颜色、批号、等级有无混放,把等级丝拉至小丝区,AA级丝车由包装工拉至包装缓存区按批号放整齐,不同批号之间应留有一段距离以便区分。2.3 当班包装上一班生产的AA、A级品及所有满卷丝的外观降等丝(包装组长不

POY包装岗位操作规程

1.0  作业目的

使原丝经包装、入库、储存、运输后仍能保持原有质量。

2.0、作业程序

2.1  包装工将木架、纸箱、泡沫板整齐摆放到包装线上。

2.2  包装组长检查待包区各批号的纸管颜色、批号、等级有无混放,把等级丝拉至小丝区,AA级丝车由包装工拉至包装缓存区按批号放整齐,不同批号之间应留有一段距离以便区分。

2.3  当班包装上一班生产的AAA级品及所有满卷丝的外观降等丝(包装组长不在刚接班时就拉上班外观降等丝,保证上班生产的满卷丝的外观降等丝由下一班全包掉)。

2.4  包装组长登记各批号AA级丝的车号、筒子数,同时仔细检查每一张台车卡的内容是否正确、与丝车上的丝饼是否一致?

2.5  包装工检查核对每一车丝的台车卡的各项内容,确认与丝车上的丝饼相附后套上相应等级颜色的袋子,进行包装。一手从丝饼后面插入纸管内,另一只手托住丝饼下方轻放,将塑料袋口塞入纸管内,保证丝饼没有外露部分,依序排列装箱(先放中间再放两边),装满一层后放一块泡沫板,每一个纸管都跟泡沫板孔眼对好后接着装下一层(放丝时要求纸管对准泡沫板孔,不允许把丝饼放在泡沫板上后推一段距离,发免把丝蹭毛)。一车丝装完后将台车卡放入包内指定的地方,将空丝车上的毛丝去净并送至空丝车区摆放整齐。

2.6、借本班生产的丝补满箱时必须在包装组长登记后才能往箱内装。组长需在所借本班丝的相应的台车卡和外检登记表上备注借丝的具体情况,以备上下班之间核对。

2.7  打包要做到结实、完整、整齐、牢固。

2.8  拉包工将已贴好码单的AA级丝箱拉去滚膜,将缠绕膜的尾巴拉直用胶带粘到纸箱外并把包拉至车间外通道里放整齐;将等级丝拉至地磅秤重,待入库员贴上箱单后拉至车间外通道里放整齐。

2.9  当一个批号需结批时,应由班组长把物检、单放区、待包区、包装缓存区及包装区的该批号的所有丝饼全部清理干净,清理的原则是上个等级的不够半包的丝饼往下个等级降。

3.0  注意事项

3.1  装丝前必须仔细检查台车卡。

3.2  从待包区往包装缓存区拉丝车前必须仔细检查同一批号内的丝车间是否夹有别的批号的丝车并把等级丝先拉至相应批号的小丝区。

3.3  当同时有两个或两个以上的批号使用的纸管颜色相近或一样时,包装区放丝车时这几个批号之间必须有别的纸管颜色差别大的批号隔开。

3.4  木架、纸箱、每一张泡沫板都要对齐,打包带要打紧、打直,缠膜的松紧度以泡沫板的边角不弯曲为准。

3.5  装丝时轻拿轻放,纸管跟泡沫板孔必须对准,塑料袋口需整个塞进纸管内,使丝饼没有外露部份。

3.6  同一批号的丝要一车装完后再装下一车,并把台车卡放在装完一车丝的最后一颗的箱内。

3.7  包装工从预检区往包装区拉丝车或借本班丝补满箱时禁止拼车,以防包装工在抱丝和挂丝时碰毛丝饼。

3.8  各种数据填写准确清楚。

3.9  一个批号的丝装完后马上核对筒子数,发现对不上数据时马上查找原因,检查是登记的错误还是包装时出错,查出原因立即改正,对每一次出的错都要认真总结教训以免下次再出现类似的错误。筒子数核对要求保证每一个批号、每一个等级的每一颗丝都不混批、不混等。

4.0 发现木架、纸箱质量变差,泡沫板太松或尺寸不标准、表面不光滑,缠绕膜质量不好时应挑出不用并报告班组长。